由于初期支护混凝土表面常不平整，传统防水板在铺设及后续施工中易受损，导致窜水与渗漏。采用自粘反粘式防水板可显著增强防水层与二次衬砌混凝土之间的粘结性，提升结构整体性。即使局部破损，也不易引发窜水问题，从而有效保障隧洞防水效果。
自粘反粘式防水板以EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）为基材，表面复合高分子自粘胶层与防粘涂膜。施工时无需另设保护层，其自粘胶能与二衬混凝土反应形成牢固粘结，使两者结合为整体，杜绝界面窜水。
施工前需确认初期支护净空与质量符合要求。铺设工序包括基面处理、缓冲层设置、防水板铺贴及接缝检查。施工要点如下：
1. 借助二次衬砌台车进行铺设，采用喷射混凝土辅助固定；
2. 接缝采用双缝焊接，焊缝宽度15mm，焊接温度250℃；
3. 铺设后通过定位卡具固定，固定点依据热熔垫片位置确定，并使用10cm×10cm盖口条封堵穿透部位，确保密封完整。
在K23+099—K23+219试验段施工中，于防水板内侧预埋注水管，浇筑相同配比混凝土，养护7天后观察并取芯检测。结果表明：自粘反粘式防水板与二衬混凝土结合紧密，未出现窜水现象，验证了该工艺在提升隧洞防水可靠性方面的有效性与实用性。