钢筋的加工工序

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运至工厂的钢筋应有出厂合格证明和试验报告单,运至工地后应根据不同等级,钢号、规格及生产厂家分批分类堆放,不得混淆,且应立牌以资识别,并按施工规范要求,使用前应作拉力和冷弯试验,需要焊接的钢筋应做好焊接工艺试验。

钢筋的加工包括调直、去锈、切断、弯曲和连接等工序。

1.钢筋调直去锈

调直12mm以下的钢筋,主要采用卷扬机拉直或用调直机调直,用冷拉法调直钢筋,其矫直冷拉率不得大于1%(Ⅰ级钢筋不得大于2%)​。对于直径大于30mm的钢筋,可用弯筋机进行调直。

2.钢筋剪切

切断钢筋可用切断机进行。对于直径22~40mm的钢筋,一般采用单根切断,对于直径在22mm以下的钢筋,则可一次切断数根。工作时切口上的两个刀片互相配合后切断钢筋,对于直径大于40mm的钢筋,要用氧气切割或电弧切割。

3.钢筋连接

钢筋连接常用的连接方法有:焊接连接,机械连接和绑扎连接。

(1)钢筋焊接。钢筋的焊接质量与钢材的可焊性,焊接工艺有关。常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和点焊等。

(2)机械连接。钢筋机械连接是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋受力传递至另一根钢筋的连接方法。对于确保钢筋接头质量,改善施工环境,提高工作效率,保证工程进度具有明显优势。

 

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