本项目人工湖防渗系统需满足与建筑同寿命的要求。湖体结构复杂，常受表演扰动且包含拱桥、亲水平台等多个节点，因此长期防渗效果与细部处理成为关键。设计采用“钠基膨润土防水毯+HDPE土工膜”的复合防渗结构，以实现可靠的整体防渗与细节适应性。
防渗层结构
体系自下而上包括地基处理层、5 kg/m²钠基膨润土防水毯和1.5 mm厚HDPE土工膜，节点收口采用密封胶封堵。该结构结合了膨润土的遇水膨胀自修复特性与HDPE膜的高强度防渗性能。
关键材料性能
钠基膨润土防水毯：由聚酯长丝土工布、编织布与钠基膨润土复合而成。遇水后膨润土膨胀形成致密胶体，在约束条件下形成抗渗屏障，并具备自修复能力，适应复杂地形，性能符合JG/T 193—2006标准。
HDPE土工膜：以高密度聚乙烯为主体，添加碳黑及抗老化助剂。具有高强度、高延伸率、耐高低温（-70～110℃）、化学稳定性好等特点，适用于不均匀沉降环境，性能符合GB/T 17643—2011标准。
防渗系统施工
（1）钠基膨润土防水毯施工
工艺流程包括：测量放线→铺设规划→展铺防水毯→接缝处理→检查验收→覆盖保护。
防水毯常规规格为6m×30m（约1t/卷），宜采用机械搬运铺设。搭接宽度宜为（250±50）mm；坡度＞10%时，应减少坡长方向搭接，坡上毯铺至坡脚线外1.5m后再裁剪搭接。
立面施工时尽量使用整幅材料，需搭接时应在搭接区均匀撒布膨润土颗粒（≥0.5kg/m）或涂抹膨润土浆密封。墙体顶端收头处采用300mm宽LDPE板或镀锌钢板临时保护，最终以30mm×40mm镀锌钢带及水泥钉（间距≤300mm）固定，并用膨润土防水浆封口。
（2）HDPE土工膜施工
施工流程主要包括基层处理、铺设、焊接及质量检测。铺设前需确保膜面干燥洁净，禁止接触明火及腐蚀物。铺设宜顺坡进行，减少纵向搭接，做到当天铺设当天焊接。
焊接以双缝热熔焊为主（大面积）、单缝挤压焊为辅（修补及细节）。焊前须试焊确定温度与速度（一般2～8m/min），确保形成可充气检漏的双焊缝空腔。准备工作包括：
1. 检查搭接宽度（≥10cm）；
2. 清理焊接区灰尘污物，保持膜面完好；
3. 试焊并取样进行剪切与剥离试验，参数合格后方可正式焊接。
两材料依次铺设构成复合防渗层，施工中需重点控制搭接密封、焊接质量及细部收口，确保整体防渗系统连续可靠。