为应对超大型地下室车库防水性与抗裂性难以把控和解决的困境，综合考量效果、成本、工期等众多因素，本工程运用了以下三种技术手段：地下室底板摒弃沉降后浇带，采用设置膨胀加强带与伸缩后浇带相结合的形式，以实现缩短工期、预防开裂的成效；采用设置20厚疏水板的方式，有效隔绝底板及以下返潮并疏导面层渗水，同时定向将疏水板内积水及时通过找坡引流至排水沟及集水井内，确保地下室车库的防水效果，达成面层干爽；地下室地坪分区浇筑；做好混凝土养护，从而实现地下室地坪的防水及抗裂目的。
1、伸缩后浇带与膨胀加强带结合
本工程地下室纵向长度达250m，面积约32000㎡，面积庞大，这对项目的地下室混凝土抗裂防水提出了更为严苛的要求。项目部通过提前与设计沟通，在设计阶段，取消沉降后浇带，改为增添两条膨胀加强带与伸缩后浇带相结合的方式。为实现抗裂效果，地下室底板及侧墙混凝土均选用膨胀混凝土，如此既缩短了工期，又保障了地下室底板抗裂质量，达成超长无缝地下室抗裂的优良效果。
2、疏水板的设置
本工程地下室底板设有排水沟，排水板的铺设需垂直于排水沟方向（垂直于长边方向），顶板上设置有成品塑料盲沟管，排水板的铺设应垂直于塑料盲沟管方向（垂直于长边方向），整体铺设遵循以减少搭接为主的原则。如遇转角或顶板弯道等区域，应预先切割好排水板，保证转角及弯道区域的搭接。搭接方式采用杯体卡扣搭接，卡扣搭接用于排水板与板之间纵向搭接，搭接不少于2个卡扣，且搭接位置要铺平，不得出现翘板等状况。
3、地下室地坪分区浇筑
鉴于项目地下室规模大、长度长的特性，地坪找坡层及地下室地坪分区浇筑。且为把控浇筑质量，严禁采用泵管浇筑（塌落度过大及水煤灰含量问题存在致使地下室地坪开裂的风险）。
4、做好混凝土养护
对混凝土内部水化热所产生应力及温度差以最不利条件进行计算，即不考虑混凝土的热传导，且以前七天的水化热全部不传导来计算内部中心温度的最大值，并依据混凝土配合比算出允许最大温差30℃。因规范要求最大温差25℃，故而按规范要求25℃进行养护。计算得出蓄水深度为0.11m。理论上蓄水11cm即可满足需求，为确保施工质量，再增添一层塑料薄膜进行养护，在6小时左右收平后覆盖一层塑料薄膜，薄膜搭接15cm。蓄水养护的持续时长不得少于14d，按《建筑施工手册》第11章蓄水养护蓄水深度，在前10d期间维持蓄水深度，可逐步降低养护水深度，但混凝土温差必须符合养护要求。去掉保温层时间，由混凝土表面温度差与大气温度差决定。当混凝土表面温度与大气温度低于15℃且中心温度低于55℃，混凝土中心温度与表面温差已开始显著减小时方可进行。待混凝土强度≥1.2MPa方可上人作业。养护蓄水深度减小应循序渐进，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时可全部拆除。混凝土浇筑完成后，在浇筑区域周边用240×115×53灰砂砖砌筑蓄水返坎，高度120mm。采用一皮砖全顺式砌筑，砂浆采用自拌水泥砂浆。安排专人负责保温养护工作，做好测试记录，及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线，若发现温控数值异常应及时汇报。当表面温度与中间温度之差达到18℃时为预警温度，应加强监控；当其温差达到22℃时为报警温度，可采取加热养护水或增加蓄水深度的措施，减少热量散发以使表面温度升高、减小温差。