理论上不推荐，实践上应尽量避免在环境温度低于5°C时进行HDPE土工膜的铺设与焊接施工。 如果必须施工，则必须采取严格、周密的预热和保温措施，并大幅调整焊接工艺参数，否则极易导致焊接质量不合格，造成接缝脆性开裂和渗漏。
材料的影响
当温度低于5°C时，HDPE材料的脆性显著增加，柔韧性下降。膜材变硬、变脆，在铺设时难以展开、不易贴合基层，且容易在折叠、拉拽过程中产生不可见的微裂纹或应力损伤。这些损伤会成为未来老化和破裂的起源点。
焊接的影响
这是最核心的风险。焊接的本质是使材料熔融后融合。
预热不足：低温的膜材会迅速带走焊枪的热量，导致膜材表面看似熔化，但内部并未达到真正的熔融温度，形成“假焊”或“虚焊”，接缝强度极低。
焊缝快速冷却：焊好的接缝在低温环境中会急速冷却结晶，产生巨大的内应力，使焊缝区域脆化。这种焊缝缺乏韧性，在地基稍有变形时就会发生脆性断裂。
焊接参数失效：标准温度、速度下的焊接参数在低温下完全失效，必须进行大幅调整和现场试验。
强制性措施
若无法避开低温条件，必须执行以下措施：
膜材预热：在焊接前，使用热风枪等设备对焊接区域（至少两侧各30厘米宽）进行均匀预热，使其温度升至10-15°C以上，并立即焊接。
焊接设备与参数调整：提高焊机设定温度（通常需提高20-40°C）、降低焊接速度、确保预热楔充分加热。所有参数调整后，必须进行现场试样焊接，并对试样进行剪切和剥离测试，合格后方可正式施工。
搭设保温棚：在焊接作业区搭设临时保温棚，内部使用供暖设备升温，创造一个局部正温的小环境。
即时检测与保护：焊接完成后，在焊缝冷却至环境温度前，应进行气压检测。检测合格后，立即用保温棉等材料覆盖焊缝，使其缓慢冷却。
风险与代价
低温施工的质量风险呈指数级上升，对焊工技术和现场管理的要求极高。即使采取所有措施，焊缝的长期耐久性仍可能低于常温施工水平。一旦失败，返工成本（需挖开覆盖层重新焊接）将极其高昂。
施工禁令条件
当环境温度低于-10°C，或出现大风、雨雪天气时，必须停止一切土工膜的铺设和焊接作业。